按國際電工委員會IEC：1215：1993標準要求進行設(shè)計，加工生產(chǎn)過程嚴格按照標準生產(chǎn)，能夠確保太陽能電池組件的質(zhì)量、電性能和壽命要求。

  1）太陽能電池組件的絕緣強度大于100MΩ.

  2）產(chǎn)品使用壽命超過25年。

  3）工作溫度范圍：-40℃～+85℃。

  太陽能電池組件的表面采用復(fù)合材料，由層壓機層壓而成。氣密性、耐候性好，抗腐蝕、機械強度好。采用雙柵線，使太陽能電池組件的封裝的可靠性更高。太陽電池在制造時，先進行化學(xué)處理，表面做成了一個象金字塔一樣的絨面，能減少反射，更好地吸收光能。采用ABS塑料接線盒，耐老化防水防潮性能好。帶有旁路二極管能減少局部陰影而引起的損害。采用36片或72片單晶或多晶硅太陽能電池進行串聯(lián)以形成12V和24V各種類型的組件。太陽能電池組件有以下材料組成：

  1）電池片。采用高效率（14.5%以上）的單晶或多片晶硅太陽能電池片封裝，以保證太陽能電池板設(shè)計的輸出功率。

  2）玻璃。采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm，在太陽能電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320～1100nm)透光率達91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。

  3）EVA、TPT。采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度為0.78mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層作為太陽能電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑，具有較高的透光率和抗老化能力。太陽能電池的背面覆蓋物為白色氟塑料膜，對太陽光起反射作用。太陽能電池組件層之間采用雙層EVA材料以及TPT復(fù)合材料，組件氣密性好，抗潮，抗紫外線好，不容易老化。

  采用上述材料的太陽能電池組件，可使太陽能電池組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外反射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當(dāng)然，采用的氟塑料膜要具有太陽能電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等。對太陽能電池組件的基本要求有：

   1）采用的鋁合金邊框應(yīng)具有高強度，抗機械沖擊能力要強。

  2）標準條件：（AM1.5）輻照度為1000W/m2，電池溫度為25℃。

  3）絕緣電壓：≥600V。

  4）邊框接地電阻：≤10Ω。

  5）迎風(fēng)壓強：2400Pa。

  6）填充因子：73％。

  7）短路電流溫度系數(shù)：+0.4mA/℃。

  8）開路電壓溫度系數(shù)：-60mV/℃。

  9）工作溫度：-40℃～+90℃。

  目前，太陽能電池的封裝形式主要有2種，一種是用透明度較高的環(huán)氧樹脂封裝的“滴膠板”，另一種是用 “低鐵”鋼化玻璃封裝的，稱為“層壓板”，層壓組件生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜、使用壽命長，在正常使用中壽命達25年以上。

  滴膠板具有生產(chǎn)尺寸靈活、成本低、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)速度快等優(yōu)點，其大缺點是太陽能電池光效老化、衰減快、性能穩(wěn)定性差、使用壽命短，滴膠封裝雖然外形美觀，但是太陽能電池工作壽命僅1～2年。另外，采用一種硅凝膠封裝的太陽能電池，其工作壽命可以達到10年。單晶硅太陽能電池組件結(jié)構(gòu)，如圖1所示，多晶硅電池組件結(jié)構(gòu)圖，如圖2所示。